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硅晶片多线切割机的切削液采用什么方式过滤与冷却比较好?骏海制造来解答

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硅晶片多线切割机的切削液采用什么方式过滤与冷却比较好
硅晶片多线切割机主要应用于太阳能光伏产业,相对配套的切割用过滤分离系统尤为重要。
系统用于硅晶片多线切割机的切削液过滤与冷却,过滤的杂质颗粒的直径一般在5~20微米之间。切削液流量不小于200L/min。切削液冷却后的温度为20℃±2℃。系统出水口处扬程大于10米。 最小可过滤直径5微米的固体颗粒。每班工作时间按连续4小时计算,每小时产生约3公斤杂质,体积约1.5L。 过滤系统无易损件,清洗、维护方便。系统水箱容积大于500L,分为回流切削液区和供液净化存储区,做重度防腐处理。回流口不锈钢过滤网尺寸应保证最高流量200L/min的切削液顺利通过,应拆卸方便、易于清洗。回流口滤网上方有盖板,盖板上有回流口.回流口盖板、滤网依次取下后,可进行回流箱的手动清洗工作,供液箱也应具备此类盖板,方便清洗、维护。回流箱上安装有搅拌电机,搅拌电机不受切削液系统总启动、停止开关控制,而由专门的启动、停止按钮控制,可以在切削液提升泵停止工作后单独运行,防止回流箱硅粉沉积。
骏海制造回流箱安装有液位计,当液位低于警戒值时,可自动控制一级过滤提升泵停止运转,防止水泵吸入空气。回流箱上有一个溢流回流口,用以接纳因管路内流量、压力等变化而从切割设备溢流管路流回的切削液。采用1英寸自锁型快速接头。骏海制造提供的整套过滤系统采用三级过滤方式,一级粗过滤采用100~150目不锈钢滤网,用来过滤在切割过程中产生的尺寸稍大的硅碎片,二级过滤采用精度80微米反冲洗不锈钢滚筒过滤,三级采用离心过滤机过滤精度2-20微米,具备液位、温度、流量自动监控及报警功能。采用工业用内置式油冷却机作为冷却装置,对净化存储区的切削液进行温度控制。制冷机制冷量30000瓦。 外部供电电压为三相380V。 在系统出水口配置切削液温度、流量监测装置,并预留流量监测器与切割机主机控制系统相连的端口。硅晶片多线切割机的切削液采用骏海制造离心过滤机+纸带过滤机综合系统
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标签:硅晶片多线切割机的切削液采用什么方式过滤
分类:玻璃陶瓷硅切削液过滤| 发布:admin| 查看: | 发表时间:2019-11-19
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